是加入了新開發(fā)的IH誘導加熱干燥系統(tǒng)Juo-lo的車輛用鋁合金車圈專用噴涂系統(tǒng)。通過預(yù)熱時間大幅度縮短,設(shè)備小型化,對應(yīng)環(huán)保問題等最新系統(tǒng)技術(shù)所完成。是替代原有瓦斯熱風干燥爐式鋁合金車圈噴涂系統(tǒng)的最新噴涂系統(tǒng)。
▲車輛用鋁合金車圈專用噴涂系統(tǒng) 印象CG
從前的鋁合金車圈噴涂生產(chǎn)系統(tǒng)使用燃燒瓦斯的山形熱風烘烤干燥爐。需要140℃、75分(例)的干燥時間。IH干燥系統(tǒng)Jou-lo卻只需要180℃、15分的干燥。成功的把鋁合金車圈烘烤干燥時間縮短到了1/4以下。
車輛用鋁合金車圈專用噴涂系統(tǒng)通過無塵工作間和IH誘導加熱干燥系統(tǒng)Jou-lo的導入,可以有效的抑制噴涂和干燥時發(fā)生的氣泡,針孔等品質(zhì)不良。另外,因為不需要從前的瓦斯熱風烘烤干燥爐那樣的大型干燥爐,所以有效的抑制了VOC,CO2的排放,從而為防止地球溫暖化做出了巨大的貢獻。
充分發(fā)揮SOFTBOY PRO懸吊移動型的特性,懸掛4把噴槍,1臺機械手對2個鋁合金車圈同時進行噴涂。并且,可以靈活對應(yīng)1噴?2噴工藝的噴涂生產(chǎn)。消減色彩切換,調(diào)試作業(yè)所浪費的時間和涂料的消耗,更加實現(xiàn)了系統(tǒng)的小型化。
1臺機械手可以同時噴涂2個鋁合金車圈。并且,因為可以靈活對應(yīng)1噴或2噴工藝的涂裝生產(chǎn),實現(xiàn)了空間的節(jié)省。再加上IH Jou-lo干燥系統(tǒng)的導入,干燥設(shè)備也實現(xiàn)了小型化。比原有噴涂設(shè)備成功縮小到約1/4。還有,通常復數(shù)機械手和噴房設(shè)備所需的供?排氣成本,也因只需1臺機械手和1個噴房而大幅度節(jié)約了成本。
※ 干燥時間等數(shù)據(jù)是由弊社試驗所得出的。
※ 噴涂設(shè)備的大小根據(jù)要求的生產(chǎn)量等不同。
※ 對消減值等不予以保證。
※ 關(guān)于IH Jou-lo干燥,有時需要進行事前試驗和線圈設(shè)計。